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                                                        GB474-83 煤樣的制備方法

                                                        作者:admin 瀏覽量:237 來源:本站 時間:2023-05-03 16:04:46

                                                        信息摘要:

                                                        中華人民共和國國家標準煤樣的制備方法GB474—83Method for the preparation of coal sample國家標準局1983-06-15發布1984-01-01實施本標準適用于將各煤種的商品煤樣、煤層煤樣、生產煤樣、煤芯煤樣和其他煤樣制備成分析煤樣。1房屋、設備和工具1.1煤樣室(包括制樣、貯樣、干燥、減灰等

                                                        中華人民共和國國家標準

                                                         

                                                        煤樣的制備方法GB47483

                                                         

                                                        Method for the preparation of coal sample

                                                        國家標準局1983-06-15 發布1984-01-01 實施

                                                        本標準適用于將各煤種的商品煤樣、煤層煤樣、生產煤樣、煤芯煤樣和其他煤樣制備成分析煤樣。

                                                        房屋、設備和工具

                                                        1.1 煤樣室(包括制樣、貯樣、干燥、減灰等房間)應寬大敞亮,不受風雨侵襲及外來灰塵的影響,要有防塵設備。

                                                        制樣室所有房間都需用水泥地面。粉碎房間進行堆摻的地方,還需在水泥地面上鋪以厚度6mm 以上的鋼板。貯存煤樣的房間不應有熱源。

                                                        1.2 設備和工具

                                                        1.2.1 適用制樣的破碎機為顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、鋼制棒()磨機、其他密封式研磨機以及無系統誤差、精確度符合要求的各種縮分機和破碎縮分機等。

                                                        1.2.2 手工磨碎煤樣用的鋼板和鋼輥。

                                                                          圖二分器示意圖.

                                                        1.2.3 不同規格的二分器(如圖所示),二分器的格槽寬度為煤樣中最大粒度的2.5倍,但不小于5mm。格槽的數目兩側應相等,每側至少8個,各格槽的寬度應該相同,格槽斜面的坡度不小于60°。

                                                        1.2.4 十字分樣板、平板鐵鍬、鐵鏟、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、電動清掃設備和磁鐵。

                                                        1.2.5 儲存全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。盛煤樣的容器和包裝要干凈。

                                                        1.2.6 振篩機和孔徑為25,13,3,0.2mm 的方孔篩,3mm 的圓孔篩。

                                                        1.2.7 可調節溫度到4550℃的鼓風干燥箱

                                                        1.2.8 減灰用的布兜或抽濾機和尼龍濾布。

                                                        1.2.9 撈取煤樣的撈勺,用網孔0.5mm×0.5mm 銅絲網或網孔近似的尼龍布制成。撈勺直徑要小于減灰用桶直徑的1/2。

                                                        1.2.10 減灰用的桶和儲存重液的桶,用鍍鋅鐵板、塑料板或其他防腐蝕材料制成。

                                                        1.2.11 液體比重計一套,測量范圍為1.002.00,分度為0.01。

                                                        制備煤樣的精確度

                                                        2.1 煤樣制備和分析的總方差為0.05A2。為采樣、制樣和分析的總精確度。值規定如下:

                                                        原煤灰分大于20% ,為±2;

                                                        原煤灰分10%~20%,為實際灰分的

                                                        原煤灰分小于10%,為±1;

                                                        煉焦精煤,為±1;

                                                        其他洗煤,為±1.5。

                                                        2.2 在下列情況下需要檢驗制備煤樣的精確度:

                                                        2.2.1 采用新的制備煤樣的方案時;

                                                        2.2.2 采用新的縮分機械時;

                                                        2.2.3 對制備煤樣的精確度發生懷疑時;

                                                        2.2.4 其他認為有必要檢驗制備煤樣的精確度時。

                                                        2.3 制備煤樣精確度的檢驗方法見附錄A。

                                                        煤樣的制備

                                                        3.1 收到煤樣后,須按來樣標簽逐項核對。并應將煤種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣重量、收樣和制備時間等項詳細地登記在煤樣記錄本上,并進行編號,如系商品煤樣,還應登記車號和發運噸數。

                                                        3.2 煤樣應按本標準規定的制備系統(見圖2)及時制備成分析煤樣,或先制成適當粒級的煤樣。如果水分大,影響進一步破碎、縮分時,應適當地進行干燥。

                                                        3.3 除使用破碎縮分機外,煤樣應破碎至全部通過相應的篩子,再進行縮分。大于25 mm的煤樣未經破碎不允許縮分

                                                        3.4 煤樣的制備既可一次完成,也可分幾部分處理。若分幾部分,則每部分都應按同一比例縮分出煤樣,再將各部分的煤樣合起來作為一個煤樣。

                                                        3.5 每次破碎、縮分前后,機器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制備煤樣的過程中,應穿專用鞋,以免污染煤樣。

                                                        若不易清掃的密封式破碎機(如錘式破碎機)和破碎縮分機只用于處理單一品種的大量煤樣時,處理每個煤樣之前,可用采取該煤樣的煤通過機器予以“沖洗”,棄去“沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之后,再反復開、停機器幾次,以排凈滯留煤樣。

                                                        3.6 煤樣的縮分,除水分大、無法使用機械破碎者外,應盡可能使用二分器和縮分機械,以減少縮分誤差??s分后留樣重量與粒度的關系見圖2。

                                                                                    圖煤樣的制備系統

                                                         

                                                         

                                                        煤樣制備的全過程如一直使用二分器縮分,可從小于3mm 的煤樣中直接縮分出100g用于制備分析煤樣,而不經過1mm 的步驟??s分至3.75kg 時,務必使這部分全部通過3mm圓孔篩后再進行縮分。

                                                        ** 煤樣制備的全過程如一直使用二分器縮分,可從小于3mm 的煤樣中直接縮分出0.5kg作為存查煤樣??s分至3.75kg 時,務必使這部分全部通過3mm 圓孔篩后,再進行縮分。

                                                        3.6.1 縮分機必須經過檢驗方可使用。檢驗縮分機的煤樣的進一步縮分,必須使用二分器。

                                                         

                                                        3.6.2 使用二分器縮分煤樣,縮分前不需要混合。入料時,簸箕需向一側傾斜,并要沿著二分器的長度方向往復擺動,以使煤樣比較均勻地通過二分器??s分后任取一邊的煤樣。

                                                        3.6.3 堆錐四分法縮分煤樣,是把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐體,再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐。每鍬鏟起的煤樣,不應過多,并分兩三次撒落在新錐頂端,使其均勻地落在新錐的四周。如此反復三次,以使煤樣的粒度分布均勻。

                                                        再由煤樣堆頂端,從中心向周圍均勻地將煤樣攤平(煤樣較多時)或壓平(煤樣較少時)成厚度適當的扁平體。將十字分樣板放在扁平體的正中,向下壓至鋼板,煤樣被分成四個相等的扇形體。將相對的兩個扇形體拋去,留下的兩個扇形體按圖系統規定的粒度和重量限度,制備成分析煤樣或適當粒度級的煤樣。

                                                        煤樣經過逐步的破碎和縮分,粒度與重量逐漸變小,摻合煤樣用的鐵鍬,需相應地適當改小或相應地減少每次鏟起的煤樣數量。

                                                                   圖九點法取全水分煤樣布點示意圖

                                                        O—煤樣堆的中心;r—煤樣堆的半徑

                                                        3.7 在磨制0.2mm 的分析煤樣之前,應將煤樣用磁鐵吸去混入的鐵屑,磨碎到全部通過孔徑為0.2mm 的篩子,裝入煤樣瓶中(裝入煤樣的量應不超過煤樣瓶容積的3/4,以便于混合),送交化驗室化驗。裝瓶前,分析煤樣應達到空氣干燥狀態。

                                                        3.8 煤芯煤樣可從小于3mm 的煤樣中縮分出重量100g,按本標準3.7 條的規定制備成分析煤樣。

                                                        3.9 全水分煤樣的制備

                                                        3.9.1 測定全水分的煤樣既可由水分專用煤樣制備,也可在制備煤樣過程中分取。

                                                        3.9.2 除使用一次就能縮分出測定全水分所需數量的煤樣的縮分機外,煤樣破碎到規定粒度,稍加混合,攤平后用九點法(布點如圖3)縮分。全水分煤樣的制備要迅速。

                                                        3.9.3 對水分不太大的煤樣,可用破碎機一次破碎至小于3mm,縮分出100g,裝入煤樣瓶中封嚴(裝樣量不得超過煤樣瓶容積的3/4),貼好標簽,稱出重量,速送化驗室測定全水分。

                                                        3.9.4 水分太大不能順利地通過破碎機和縮分機的煤樣,應破碎到小于13mm,用九點法縮分出2kg,裝入嚴密的容器中,封嚴后速送化驗室測定全水分。

                                                        3.10 存查煤樣,除必須在容器上貼好標簽外,還應在容器內放入煤樣標簽,封好。標簽格式可參照表1。

                                                        3.10.1 一般存查煤樣的縮分見圖2。如有特殊要求,可根據需要決定存查煤樣的粒度和重量。

                                                        3.10.2 商品煤的存查煤樣,從報出結果之日起一般應保存個月,以備仲裁和復查用。生產檢查煤樣的保存時間由有關煤質檢查人員決定。

                                                        其他分析試驗煤樣,根據需要確定保存時間。

                                                        煤樣的減灰

                                                        4.1 灰分大于10%的煤,需要用浮煤進行分析試驗時,應將小于3mm 的原煤煤樣放入重液中減灰。

                                                        4.2 減灰重液為氯化鋅水溶液。重液比重的規定如下:

                                                        4.2.1 煙煤、褐煤一般用比重為1.4 的重液減灰。如用比重為1.4 的重液減灰后灰分仍大于10%的煤樣,可用比重為1.35 的重液再減灰一次。如灰分仍大于10%,則不再減灰。

                                                        灰比重的計算步驟如下:

                                                        a.先測定出原煤的水分、灰分和真比重。用原煤的干基灰分和干基真比重按式(1)算出純煤的真比重:

                                                         

                                                        取為0.05),即為減灰比重。重液的配制參見表2。

                                                        4.3 減灰操作步驟:

                                                        4.3.1 煤樣減灰之前,先用比重計測量重液的比重,使其達到所要求的值。

                                                        4.3.2 先在小于3mm 的煤樣中加入少量重液,攪拌至全部潤濕后再加入足夠的重液,充分攪拌,然后放置至少5min,用撈勺沿液面撈起重液上的浮煤,放入布兜或抽濾機中。再用水沖洗凈煤粒上的氯化鋅。變質程度低的煤(如褐煤、長焰煤),先用冷水把表面的氯化鋅沖掉,然后再用5060℃的熱水浸洗一兩次,每次至少5min,最后用冷水沖凈。

                                                        煤粒上的氯化鋅沖洗干凈的標志是:分別用試管接取同體積的凈水和沖洗過煤的水,試管中再各加1%的硝酸銀溶液,其乳濁度應相同。

                                                        4.3.3 減灰后的浮煤,倒入鍍鋅鐵盤或其他不銹金屬的淺盤中(煤樣厚度不超過5mm),在4550℃的恒溫干燥箱中進行干燥后,再根據化驗要求按原煤制樣的有關規定制備煤樣。

                                                        附錄A

                                                        制備煤樣全過程的精確度的檢驗方法

                                                        (補充件)

                                                        本方法的目的是檢驗實測值和0.05 之間的差值是否有顯著性。

                                                        A1 首先將煤樣混勻后縮分為兩部分(或縮分出兩部分),然后,再分別把每一部分當作一個煤樣單獨處理,以得到兩個分析煤樣。分別化驗這兩個分析煤樣的水分、灰分,算出干基灰分,并求出兩者干基灰分的差值(h)。

                                                        20 個同種煤的煤樣。連續10 值的絕對值為一組(不能選擇分組),求出每組的平均值。

                                                        A2 連續兩組的平均值均小于0.37A,則認為煤樣制備符合要求。如果有一組的平均值h大于0.37A,就表明制樣方差過大,需要檢查原因,采取改進措施,使之符合精確度要求。

                                                        附錄B

                                                        縮分機的檢驗方法

                                                        (補充件)

                                                        目的是檢驗縮分機(包括破碎縮分機)的精確度是否符合0.05 的要求和縮分機有沒有系統誤差。

                                                        B1 精確度的檢驗

                                                        B1.1 把從縮分機縮分出來的少量煤樣和大量煤樣分別用二分器縮分,制備成分析試驗煤樣?;炈?、灰分,算出干基灰分,并求出兩者干基灰分的差值(h)。

                                                        至少做20 個同種煤的煤樣。連續的10 值的絕對值為一組(不能選擇分組),求出每

                                                        _________________________

                                                        附加說明:

                                                        本標準由中華人民共和國煤炭工業部提出。

                                                        本標準由煤炭科學院北京煤化所負責起草。

                                                        本標準主要起草人孟憲英。

                                                        本標準于1964 10 月首次發布。


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